耐久性ファクター：スチールビットにおける高度なハードフェーシングと耐浸食性
スチールの機械的靭性はドリルビットにとって大きな利点ですが、掘削流体と地層岩の研磨性は、ビット本体の寿命にとって大きな脅威となります。これに対処するため、当社のスチールボディPDCドリルビットは、業界で利用可能な最先端の表面保護技術を組み込んでいます。メーカーとして、スチールビットの構造的利点は、高速流体環境下で数時間後に本体が浸食されてしまえば失われることを認識しています。したがって、タングステンカーバイドハードフェーシングと特殊な熱コーティングの適用を完成させました。この「シールド」は、掘削泥のサンドブラスト効果と、坑井壁の研磨摩擦からスチールボディを保護し、ビットが全走行期間を通じてその形状と機能を維持することを保証します。
スチールボディPDCビットのハードフェーシングプロセスは、細心の注意を払って管理された作業です。プラズマ溶接（PTA）とレーザー溶接を組み合わせて、タングステンカーバイド粒子を高密度に、タフなニッケルまたはコバルトマトリックスに埋め込んで適用します。このコーティングは、ブレードトップ、ゲージパッド、ジャンクスロットの端など、ビットの最も脆弱な部分に適用されます。この特殊な処理により、掘削される岩とほぼ同じ硬さの表面が作成され、浸食に対する優れたバリアが提供されます。このようにスチールボディを補強することにより、スチールの耐衝撃性と、より高価なマトリックスボディビットに匹敵する表面耐久性を備えたツールを提供します。
ゲージ保護は、当社のビット耐久性のもう一つの重要な側面です。ビットがゲージを失うと、坑井が小さくなり、ケーシングの走行やビットの引き抜き時に重大な問題が発生します。当社のスチールボディPDCビットは、ハードフェーシングと熱的に安定した多結晶（TSP）ダイヤモンドまたはタングステンカーバイドインサートの両方で補強された、頑丈なゲージパッドを備えています。この多層防御により、非常に研磨性の高い地層でもビットが一定の直径を維持できます。方向掘削用途では、このゲージの安定性は、ツールフェース制御を維持し、所望の軌道を実現するために不可欠です。当社のビットは、穴に入った瞬間からセクションの最後に引き抜かれるまで、「ゲージを維持」するように構築されています。
機械的摩耗に加えて、当社のビットは、ジャンクスロットでの「ビットのボール化」と流体浸食に抵抗するように設計されています。当社のスチールボディの滑らかなCNC機械加工された表面は研磨されており、場合によっては、粘着性の粘土がビットに付着するのを防ぐために、アンチボール処理が施されています。これにより、切削物とビット本体の間の摩擦が減少し、泥がより自由に流れるようになります。流体通路の合理化された設計により、固形物が沈殿する可能性のある低速領域が最小限に抑えられ、停滞した研磨性スラリーによって引き起こされる局所的な浸食のリスクがさらに軽減されます。この耐久性に対する総合的なアプローチにより、ビットのすべての部分（コアから表面まで）が、最も過酷な坑井内条件に耐えられるように設計されています。
結論として、当社のスチールボディPDCビットの耐久性は、材料科学と表面工学に対する厳格な取り組みの結果です。当社は単にドリルビットを販売しているのではなく、お客様の機器が圧力を処理できるという安心感と信頼性を販売しています。当社の高度なハードフェーシング技術とゲージ保護システムにより、当社のスチールボディビットは、最も研磨性の高い環境でも、業界をリードする耐用年数を提供します。砂利質の砂や互層の頁岩を掘削する場合でも、当社のビットは、不必要な遅延なしに目標に到達するために必要な寿命を提供します。お客様の掘削プログラムを最大限の効率と最小限の摩耗で前進させるために、当社の専門知識を信頼してください。