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リタトリコーンビットの品質は良い
ダイヤモンドの掘削ビット 17-1/2 インチ 7 刃 PDC 岩の掘削ツールのビット挿入
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x商品の詳細
| 種類 | Pdcの穴あけ工具 | 使用 | 石油,ガス,鉱山,掘削,水 |
|---|---|---|---|
| 素材 | ダイヤモンド,合金鋼,タングストンカービッド | 機械の種類 | 鋭い企業 |
| 処理タイプ | 鍛造 鋳造 | 応用 | 石油,鉱山,ガス |
| サイズ | 17. 50" （444.50mm） | 色 | 顧客の要求 |
| 利点 | 高効率で高強度で | 切断器直径 | 16mm |
| 刃物 | 7Blades | 市場 | 世界中に |
| 梱包 | 鉄箱 | 切断器の種類 | 1613 |
| 岩石形成 | f<8 | ノズルの量 | 10 |
| ハイライト | 17.5インチ 鋼鉄ボディ PDC ドリルビット,17.5インチ pdcビット 井戸掘削用,7 刃 鋼材のボディ PDC 掘削機 |
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製品の説明
固定カッタードリルビット 17-1/2 インチ 7 ブレード PDC 岩のドリルツールのビット挿入
1 記述:
ロックドリルビットにはもっと多くのドリルビットが含まれています:PDCドリルビット,ローラーコーンビット,ドラッグビット 空気ハンマードリルビット
しかし 切断材には2種類の材料があります ダイヤモンドとタンスターン・カービッドです
PDC 掘削刀切りの性能は ワルフスターンカービッドよりも高い.PDC 掘削刀切りの機能の有効性は以下の理由によって影響される:
- カッター密度
- 切断器のサイズやタイプ
- ビットプロフィール
掘削業界で使用される API 標準に従って製造工場です
サイズは3~22インチで3~9ブレードが利用できます.あなたの要件のために異なる分類カットを選択することができます.
2仕様:
| 仕様 | |
| サイズ: | 17-1/2 インチ (444.50mm) |
| ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
| 刃の量: | 7 |
| ノズル 量: | 10 |
| API 接続 (イン): | 7-5/8インチ REG |
| ゲーズの長さ (イン): | 5 |
| 操作パラメータ | |
| ビットの重量 (KN): | 67〜200 KN |
| RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
| 流量 (lps): | 57 - 75 LPM |
| メイクアップトルク (KN): | 89 - 91 KN.M |
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3 ビットプロフィール
4つ目ドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5ドリルビットノズル
ドリルビットのノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..
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