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リタトリコーンビットの品質は良い
PDCドリルビット 8-1/2 インチ 8 刃 埋め込まれたダイヤモンドドリリングツール

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PDCドリルビット 8-1/2 インチ 8 刃 埋め込まれたダイヤモンドドリリングツール
1 記述:
掘削ツールで PDC は何を意味しますか?ポリ結晶ダイヤモンド材料ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト(PDC) ビットは,近年の石油掘削ツールにとって最も重要な材料の進歩の一つです.固定頭ビットは1つの部品として回転し,別々に動く部品を含まない.
- カッター密度
- 切断器のサイズやタイプ
- ビットプロフィール
- 切断刀
すべてのドリルは API 標準に適しており,ドリリング業界で使用されています. 3 ~ 9 ブレードを持つ PDC ドリルは3 ~ 22インチサイズで利用できます.予算に応じて選択できます.
2仕様:
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクトPDCビット 石油・ガス産業PDCビットには,切断構造に使用されるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトから名前があります.PDCビットは,硬化された金属歯の代わりに産業用ダイヤモンド切断器を装備したドリルビットです.
仕様 | |
サイズ: | 8インチ (203.2mm) |
ドリルボディ型: | マトリックスボディ |
刃の量: | 8 |
ノズル 量: | 4 |
API 接続 (イン): | 4-1/2インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 2 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 22〜112 |
RPM範囲 ((ローター): | 80 DHM |
流量 (lps): | 28〜39 LPM |
メイクアップトルク (KN): | 16〜22 KN.M |
3. PDC 掘削ビット プロフィール
4つ目ドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6マトリックスボディ PDC ビット
マトリックスボディと鋼製ボディPDC (ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト) のドリルの主な違いは,その構造と材料の組成にあります.
マトリックスボディ PDCドリルは,ポリ結晶ダイヤモンド切断機を固定するウォルフスタンカービッドマトリックスを持っています.マトリックス材料は,通常,金属結合剤と混ぜた粉末のウルフスタンカービッドで作られています.このマトリックスにより,ダイヤモンド切断機が支えられ,安定し,掘削力が均等に分配されます.
一方,鋼体PDCドリルは,鋼体の主要部品として鋼体を持っています.ダイヤモンド切断機は,通常,溶接プロセスを用いて鋼体に固定されます.鉄体PDCビットは,一般的により頑丈で,より硬い構造の掘削に適しています.
マトリックスボディPDCドリップの利点は,多用性や様々なドリップ条件に適応性である.ワルフタンカービッドマトリスは,異なる構成の特定の要件に合わせてカスタマイズすることができますマトリックスボディビットは,特に柔らかいから中硬質の岩層を掘削するのに効果的です.耐久性の点で優れた性能を提供します効率性やコスト効率性
さらに,マトリックスボディPDCビットは,より高いダイヤモンド露出で知られており,鋼ボディビットと比較してより優れた切削効率とより高い浸透率 (ROP) を可能にします.掘削中により良い熱散を可能にする熱関連の問題のリスクを軽減し,ビットの寿命を延長します.
概要すると,マトリックスボディPDCドリルの主要な利点は,優れた切削効率,熱散,および全体的な耐久性と組み合わせて,幅広い形式に適応できることです.