石材コンクリート切削用カスタムダイヤモンドPDCドリルビット

スチールボディPDCビットの利点:

鋼の強度と延性は、鋼製ビットボディに高い耐衝撃性を与えます。

スチールボディは、マトリックスボディよりもかなり強力です。

鋼材の能力により、複雑なビットプロファイルと油圧設計を多軸CNCフライス盤で比較的容易に構築できます。

スチールビットの利点は、摩耗または損傷したカッターを比較的容易に交換できるため、数回再構築できることです。

これは、低コストの掘削環境のオペレーターにとって特に有利です。

PDCビットの開発: 

幸いなことに、鋼材とマトリックスの両方が急速に進化しており、その限界は縮小しています。

硬質表面材が改善されるにつれて、鋼製ビットは摩耗や浸食に非常に強い材料で極めてよく保護されるようになっています。

同時に、マトリックス材料の構造的および耐摩耗性も急速に向上しており、両方のタイプの適切な経済的用途の範囲が拡大しています。

今日のマトリックスは、数年前のマトリックスとはほとんど似ていません。引張強度と耐衝撃性は少なくとも33％増加し、カッターろう付け強度は約80％増加しました。

同時に、ジオメトリと支持構造の技術が改善され、強力で生産的なマトリックス製品が生まれました。 

カッター
 
ドリルビットの主な接触点は、ポリクリスタルダイヤモンド複合材（PDC）で作られたPDCカッターです。
PDCビットは、岩石をチョッピングして効率的に除去することに優れています。
困難な環境で動作するPDCカッターは、ウェル内で頻繁な加熱と冷却を経験します。
パフォーマンスを最大化するために、優れた熱安定性と最小限の熱劣化を持つPDCカッターが好まれます。
これらの最適化されたカッターは、より高い貫入速度（ROP）と強化された耐摩耗性を示します。
 
ノズル
ドリルビットノズルは、PDCカッターの温度を維持し、切削ゾーンをクリアする上で重要な役割を果たします。
PDCカッターを冷却することで、ノズルは寿命とパフォーマンスに貢献します。
これらのノズルの位置と角度は、ドリルビットの効果に大きく影響します。適切に配置されたノズルは、効率的な冷却を保証し、熱関連の問題を防ぐのに役立ちます。
さらに、ノズル位置と連携した流体チャネルの戦略的な配置は、掘削作業中の切りくずの除去を改善します。
 
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生産プロセス: 
 

 
 

 
認証:
 

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パッケージと出荷: 
 

 

 
 
 
 
よくある質問:​