PDCドリルビット 6 インチダイヤモンドドリルビット ハードロックビット

PDCダイヤモンドビット 6インチハードロックドリルビット API 3-1/2インチピンボックス

1 記述:

国際掘削業者協会 (IADC) によると,固定切断器のビットの分類は以下の4つの文字で構成されている.

• 身体素材
• カッター密度
• カッターサイズやタイプ
• ビットプロフィール

すべてのドリルは API 標準に適しており 掘削業界で使用されています

3~22インチサイズのPDCドリルビットと3~9Bladeが利用可能で 予算に応じて異なる分類カットがオプションです

2デザインの特徴:

• 3D 設計の合金鋼のボディは,刃とボディの最大強度のためにCNC加工されています.

• トルグメン・カービッドは,侵食と磨損耐性を高めるために,重要な領域にハード・フェイリングを施します.

• タングメン・カービッド挿入 (TCI) 強化計測パッドにより計測器の保護が強化されます

•パラボリックプロファイルは,刃数,切片量,ビット安定性のために最適化されています.

• フォース バランスの取れた PDC 切断器の位置は,ビット 渦を最小限に抑え,正確な丸い穴を掘る.

• 不対称な刃の設計により,掘削ハーモニックが減少します.

• 刃の保護要素はビットの寿命を最大化するために戦略的に位置付けられています.標準ビットはバックアップ TCI バンパーを持ち,X ビットはバックアップ PDC カッターを持っています.

3仕様:

4. PDC ビット プロフィール

5.ドリルビット PDC 切断機

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

6PDC ドリルビットノズル

ドリルビットのノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

7鋼鉄ボディ PDC ビット

鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリクリスタル ダイヤモンド コンパクト (PDC) 钻石は,動く部品のない単一の部品で,ローラーコンと異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..

8.ローラー・コーンと固定カット・ドリル・ビットとの主な違いは何ですか?

一般的に,ドリルビットの2つの種類があります ローラーコーンと固定カットビットです

• ローラーコーンビットは,ベアリングの周りを回転するローラーを持っています.ローラーコーンビットは,切断要素として鋼歯またはウランカービッド挿入を使用します.
• 固定切削ビットは,ダイヤモンド切断要素を使用して岩を断片化する.ほとんどの固定切削ビットは,ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC),天然ダイヤモンド (ミール),ダイヤモンド浸透ビットである.
• 固定切断器の寿命は主にダイヤモンド切断器の耐用性に依存し,ローラーコーン切断器の寿命は,一般的に切断器の耐用性ではなくベアリング寿命によって制限されます.
• 固定切片は,適切に掘削される形状のために選択された場合,通常ローラーコーンビットよりも寿命が長くなり,一般的にPDCビットがより速く掘削されます.
• PDC ビットは,石を主に切断することによって除去する.天然ダイヤモンドとインプレグ ビットは,石を主に耕して磨くことで掘り出す.ローラーコーン ビットは,石を粉砕,掘削,スクラッピングすることによって除去する.
• ローラーコーンビットは 3つの脚で組み合わさっています
• 各足には,歯や挿入器具を装着したローリングコーンがあります.歯は直接コーンに磨かれ,トンフレムカービッド挿入器具はコーンに穴を掘り込みます.
• 歯 が 磨かれ て いる ローラー 円筒 円筒 は,歯 部 と 呼ば れ て い ます.この 鉄 の 歯 は 保護 的 な 硬い 面 で 溶接 さ れ て いる の で,歯 部 の 寿命 が 大きく 増加 し ます.鋼歯のビットは主に表面ビットや浅い井戸のような速い軟岩アプリケーションに使用されます. 切断器がウランカービッド挿入から作られるとき,ビットはTCI (ウランカービッド挿入) ビットと呼ばれます. TCI ビットはより耐久性がありますが,鋼歯ビットほど攻撃的ではありません.TCI は,より硬い,より磨き用アプリケーションで使用されます..