ハードロック 8 インチ 5 ブレード マトリックスボディ PDC ドリルビット オイルリグドリルビット

Hard Rock 8 インチ 5 ブレード マトリックスボディ PDC ドリルビット 

1. 説明：

マトリックスは、その硬度が摩耗や浸食に強いため、ビット材料として望ましいです。比較的高い圧縮荷重に耐えることができますが、鋼と比較して、衝撃荷重に対する耐性が低いです。マトリックスは複合材料であるため、比較的不均一です。

国際掘削請負業者協会（IADC）によると、固定カッタービットの分類は、以下の4つの文字で構成されています。

• ボディ材料。
• カッター密度。
• カッターのサイズまたはタイプ。
• ビットプロファイル

2. 仕様

3. ビットプロファイル 
 

4. ドリルビットPDCカッター 

多結晶ダイヤモンド複合材（PDC）カッターは、ドリルビットの主要な接触点です。PDCビットは、主にせん断によって岩石を除去します。

PDCカッターは、井戸内での多くの加熱と冷却にさらされ、非常に過酷な環境に置かれます。

熱劣化が少なく、熱安定性が高いPDCカッターは、一般的に高いROPと耐摩耗性を実現します。したがって、カッターの最適化が重要です。

5. ドリルビットノズル 

ドリルビットノズルは、切削領域をクリアにし、多結晶ダイヤモンド複合材（PDC）カッターを冷却するのに役立ちます。

これらのノズルの効果的な配置と、それらが設定されている角度は、ドリルビットの効率的なパフォーマンスに重要な役割を果たします。

流体チャネルもノズルの配置を補完し、切削物の除去を改善します。

6. マトリックスボディ 

マトリックスは、タングステンカーバイド粒子がより柔らかく、より強靭な金属バインダーで結合された、非常に硬く、やや脆い複合材料です。

マトリックスボディPDCの硬度は、摩耗や浸食を受けにくいという利点があります。高い圧縮荷重に耐えるのに効果的ですが、鋼と比較して、衝撃荷重に対する耐性が低いです。

マトリックスボディPDCビットは、マトリックスが複合材料であるため、比較的多様です。

ボディの浸食がビットの故障を引き起こす可能性のある環境では、マトリックスボディPDCがスチールボディビットよりも優先されます。ダイヤモンド含浸ビットの場合、マトリックスボディ構造のみを使用できます。