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タイプ: | ダイヤモンドのドリルビット | 使用: | 炭鉱/Pcdダイヤモンドの調査PDCビットを浸透させた |
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材料: | ステンレス鋼、ダイヤモンド、多結晶性ダイヤモンドのコンパクト | 処理の種類: | 、造り、焼結項目投げる |
適用する: | 採掘,石油,鉱山,ガス,水 | 製品名: | 大型の掘削ツール |
輸送: | 条件に従って | ||
ハイライト: | 油田の掘削ビット PDC ダイヤモンドビット,6 刃 PDC ダイヤモンドビット,22インチ PDC ダイヤモンドビット |
ロック PDCビット 22インチ 6ブレード PDCダイヤモンドビット オイルフィールドドリルビット
記述:
PDCドリルビットは,岩石掘削に使用される効率的なツールである.通常,複数のポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) 切断機で構成されるコンパクトな外構造で,硬さも耐磨性も高い石油掘削や地質探査などの分野で広く使用されている PDC 掘削機は,様々な地質構造を素早く正確に掘削することができます.優れたパフォーマンスで有名です複雑な地質学的な条件で優れている. PDCドリルは,現代のドリリングアプリケーションで不可欠なツールです.
API標準に準拠し,掘削業界で使用されています. 我々は3から22インチから3から9の刃を装備したPDC掘削を3~22インチから提供しています. さらに,あなたの予算に基づいて,異なる分類された切断機を選択するオプションがあります.
BIT デザイン
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サイズ | 17-1/2インチ |
IADCコード | S333 |
機体型 | 鋼製の車体 |
刃数 | 7 |
主要切断器のサイズ | フ16mm |
ゲージカット機 | フ16mm |
ノズル | #10*5 |
ゲージ長 | 2.5インチ |
API 接続 | 7-5/8REG |
体重 | 228KG |
操作パラメータ
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ビットの重量 (KN): | 66~198 |
RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
流量 (lps): | 28〜39 LPM |
メイクアップトルク (KN): | 9〜12.2KN.M |
ドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材 (PDC) で作られたPDC切断機は,ドリルビットのための主要な接触点として機能します.掘削 作業 の 間 に 岩石 を 効率 的 に 除去 する 責任 が 主要 に この 切断 機 に ある困難な環境で動作する PDC 切断機は,井戸内で頻繁な加熱と冷却にさらされています.
最適な性能を確保するために,優れた熱安定性と最小限の熱劣化を持つPDC切断機が好ましい.このような切断機は,より高い浸透率 (ROP) とより高い耐磨性を示しています切断器の選択を最適化することが不可欠です.
ドリルビットノズル
プリクリスタリン・ダイヤモンド・コンポジット (PDC) 切削機の温度を維持し,切断領域をクリアする上で,ドリルビット・ノズルは重要な役割を果たします.これらのノズルの位置と角度は,ドリルの有効性を大幅に影響しますさらに,流体チャネルとノズルの位置は,切片の除去を改善します.
鉄体PDCビット
マトリックスボディとは異なり,鉄鋼ボディは,鉄鋼の強さと柔らかさにより高い衝撃耐性を備えています.鉄筋のボディは重力衝突負荷に耐えるさらに,磨かれたまたは損傷した切断器は簡単に交換され,複数の再構築が可能になります.この機能は,低コストの掘削環境で働くオペレーターにとって特に有益です.
ロールコーンと比較して,ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは単一の,動かないボディを持っています.この設計により,PDCビットがより速い回転速度で動作できます.岩層を効果的に粉々にします.
なぜPDCドリルビットを選ぶのか
PDCのドリルは,石油分野で成功して利用され,ウォーターウェルとHDD業界で人気を得ています.
PDCビットの使用の主な利点は生産の増加である.適切に使用すると,PDCビットが浸透率を大幅に改善し,より早くプロジェクト完了,燃料節約,穴ごとに労働コストを削減する.
PDCビットのもう1つのメリットは,ドリルリグに施すストレスの軽減である.ローラーコーンと比較してビットの重量が少なく,通常は押す/引く力が少なくなります.ロープの回転が減る掘削棒のストレスを減らし,振動を軽減します.
PDC製品には動く部品がないので,切断サイズが一致するクリーンな穴を生成します.