8インチのダイヤモンドドリルビット オイルフィールドドリリングツール

ダイヤモンド・ドリリング・ビット 8インチ オイルフィールド・ドリリング・ツール・オブ・ロック・ビット

1 記述:

固定型切片には動く部品がない.代わりに,切断構造と切片ボディは単一の単位として一緒に回転する.これらのビットの主な変形は,PDC (ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト) を含む, TSP (熱安定PDC) とダイヤモンドビット.

国際掘削業者協会 (IADC) が定めたガイドラインによると,固定切断器の分類システムは以下の4つの文字で構成されています.

• ボディ素材
• カッター密度
• 切断器のサイズやタイプ
• ビットプロフィール
• 切断刀

すべてのドリルは API 標準に適しており,ドリリング業界で使用されています. 3 ~ 22インチサイズで 3 ~ 9 ブレードで PDC ドリルは利用できます.予算に応じて選択できます.

2仕様:

3 ビットプロフィール

4つ目ドリルビット PDC カッター

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

5ドリルビットノズル

ドリルビットのノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

6鋼鉄ボディ PDC ビット

鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..