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リタトリコーンビットの品質は良い
オイルフィールド ディモンド PDC 掘削ビット 8-1/2 インチ 鋼のボディ 6 刃

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xタイプ | ダイヤモンドのドリルビット | 使用する | 石油,ガス,鉱山,掘削,水 |
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材料 | ダイヤモンド,合金鋼,タングストンカービッド | 機械の種類 | Dimondの訓練用具 |
処理タイプ | 鍛造 鋳造 | 適用する | 石油,鉱山,ガス |
サイズ | 8.5" (215.9mm) | 色 | 顧客の要求 |
利点 | 高効率で高強度で | 切断器直径 | 16mm |
刃物 | 6 刃 | 市場 | 世界中に |
梱包 | 鉄箱 | 切断器の種類 | 1613 |
岩石形成 | f<8 | ノズルの量 | 6 |
ハイライト | 8-1/2インチPDCの穴あけ工具,6刃 pdcドリルビット,油田のPDCドリルビット |
オイルフィールド ディモンド PDC 掘削ビット 8-1/2 インチ 鋼のボディ 6 刃
1 記述:
PDC 掘削棒は,柔らかい岩,硬い岩,砂岩などの様々な地質学的な条件で優れている非常に汎用的なツールです.様々なエンジニアリングプロジェクトに広く応用されています各プロジェクトの特有の要件を効果的に満たす.
PDC の 掘削 機 は,比較的 高価 な 価格 に 提供 さ れ て い ます が,その 費用 効果 は 卓越 し て い ます.これは,効率 的 な 性能,長寿,優れた掘削安定性掘削作業を通じて 集約して 重要な経済的利益をもたらします
PDCドリルの顕著な利点の1つは,調整可能な刃の密度と形状を提供する能力です.この機能は,正確な掘削制御を可能にし,望ましい掘削結果を達成することができます.特殊な掘削方法を必要とする複雑な構造でも
高級な刃材を使用し,先進的なプロセスを採用して製造された PDC 掘削棒は,厳格な品質管理手順に服します.これは一貫した信頼性の高い製品性能を保証します.掘削作業中に安定性を確保する.
柔軟性,コスト効率,精度,信頼性を組み合わせることでPDCのドリルビットは,多様な地質条件によって生じる課題に対処し,エンジニアリングプロジェクトの異なる要求を満たす最先端のソリューションです.
2仕様:
仕様 | |
サイズ: | 8-1/2インチ (215.9mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 6 |
ノズル 量: | 6 |
API 接続 (イン): | 4-1/2インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 2 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 22から112 |
RPM範囲 ((ローター): | 80 DHM |
流量 (lps): | 25〜38LPM |
メイクアップトルク (KN): | 16 - 22 KN.M |
3, PDC ビット プロフィール
固定切片の形状は 固定切片の最も重要な特徴の"つです切断器の配置や密度,水力構造に直接影響する. プロフィールも影響する: ビット安定性
4つ目ドリルビット PDC 切断機
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
5ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDCドリルビットの鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.それは高い衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動く部品のない単一の部品であるため,ローラーコーンドリルビットとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..