ダイヤモンド掘削ビット 8-1/2 インチ ダイヤモンド掘削ツールの鉄体

ロック PDC ビット 8-1/2 インチ ダイヤモンド 掘削 ツール の 鋼体

1 記述:

PDCドリップの効率的な水力学により,ドリップ切片の除去とドリップシステムの冷却が容易になり,過熱を防止し,スムーズなドリップ作業を保証します.掘削 器 の 寿命 が 長くなっ た の は,何 か の 要因 の 組み合わせ に よっ て 生じ ます耐久性のある構造,先進的な材料,そして効率的な磨き管理技術を含む.この延長寿命は,ダウンタイムを短縮し,生産性を向上させます.最終的には,掘削作業のコストを大幅に削減するPDCドリルの効率的な水力学により,ドリルの切片を除去し,ドリリングシステムの冷却を容易にし,過熱を防止し,スムーズなドリリング作業を保証します.掘削 器 の 寿命 が 長くなっ た の は,何 か の 要因 の 組み合わせ に よっ て 生じ ます耐久性のある構造,先進的な材料,そして効率的な磨き管理技術を含む.この延長寿命は,ダウンタイムを短縮し,生産性を向上させます.最終的には,掘削作業のコストを大幅に削減するほら

すべてのPDCドリルは API標準に準拠して製造され 掘削産業で使用されます

3~22インチで3~9ブレードが利用できます. そして,異なる分類カッターは,あなたの予算に応じてオプションです.

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2仕様:

3, PDC ビット プロフィール

固定切片の形状は 固定切片の最も重要な特徴の"つです切断器の配置や密度,水力構造に直接影響する. プロフィールも影響する: ビット安定性

4つ目ドリルビット PDC 切断機

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

5ドリルビットノズル

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

6鋼鉄ボディ PDC ビット

PDCドリルビットの鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.それは高い衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動く部品のない単一の部品であるため,ローラーコーンドリルビットとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..