钻石掘削ツール 17インチ S516 PDC ビット オブ オイルフィールド

17インチS516PDC 钻石掘削ツール オイルフィールド

1 記述:

PDCドリルビットを選択する際には,形成の特徴を事前に評価することが不可欠です.形成が硬い場合は,PDCドリルビットを選択することは賢明な選択です.このタイプのドリルは,コストを節約するだけでなく,困難な条件下で切断器の性能を改善しますしかし,柔らかい形状では,代替ドリルビットがより適しているため,検討されるべきです.

PDCドリルビットは,通常,トライコンやハンマービットと比較して高い価格を持っていることに注意してください.これは,彼らはワルフタンカービードやダイヤモンドなどの材料を使用して構築されているからです.耐久性や有効性を高めるもの決定を下す前に,PDCドリルビットとその特性について全面的に理解することが重要です.

PDCドリルの性能には以下のようないくつかの要因が影響する.

1. PDCドリルビットの材料組成
2. PDCドリップカット機の密度
3. PDCドリップカット機のサイズとタイプ
4. PDCドリルのプロファイルまたは設計

企業では,APIの仕様を含む業界基準を優先します.様々な掘削ニーズに対応する幅広いPDC掘削棒を提供しています.私たちの選択には様々なサイズが含まれます3~22インチで,様々な刃の配置があります.異なる要件と予算に対応するために,異なる分類内のカッターオプションの多様な範囲を提供します.

これらの要因を注意深く考慮し,専門家に相談すれば,掘削作業に最も適した PDC ドリルを自信を持って選ぶことができます.

2PDCドリルビット仕様:

3, PDC ビット プロフィール

4.PDCドリルビット切断機

ポリ結晶ダイヤモンド複合 (PDC) 切断器は,PDCドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.井戸の暖房と冷却の多くに曝されている極めて困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

5PDC ドリルビットノズル

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

6鉄鋼体 PDC ビットと製造方法

PDCドリルビットの鋼筋ボディは,PDCドリルビットのマトリックスボディの反対である.それは高い衝撃負荷に耐えることができるが,柔らかく,保護機能が欠けている.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..