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リタトリコーンビットの品質は良い -
グラム穴から取り出した 押しただけよ 動作が良かった
ダウンホールダイヤモンド掘削 12/4 インチ PDC 掘削 ビット APIスペック
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x| タイプ | ダイヤモンドのドリルビット | 使用する | 石油,ガス,鉱山,掘削,水 |
|---|---|---|---|
| 材料 | ダイヤモンド,合金鋼,タングストンカービッド | 機械の種類 | 鋭い企業 |
| 処理タイプ | 鍛造 鋳造 | 適用する | 石油,鉱山,ガス |
| サイズ | "311.1mm" | 色 | 顧客の要求 |
| 利点 | 高効率で高強度で | 切断器直径 | 16mm |
| 刃物 | 5 刃 | 市場 | 世界中に |
| 梱包 | 鉄箱 | 切断器の種類 | 1613 |
| 岩石形成 | f<8 | ノズルの量 | 8 |
| ハイライト | 12/4 インチ PDC ドリルビット,API 仕様 PDC ドリルビット,ダウンホールダイヤモンドドリリング pdcビット |
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穴を掘る 12/4 インチ PDC 掘り API 仕様
1 記述:
PDCのドリルは,柔らかい岩石,硬い岩石,砂岩などの様々な地質条件に適しています.工学 プロジェクト の 際 に 求め られ て い ます具体的プロジェクト要件を効果的に満たしているからです.
比較的高い価格にもかかわらず,PDCドリルのコスト効率は顕著です.掘削作業の際の大きな経済的利益をもたらす.
PDCドリルは,切断可能な刃の密度と形状の利点があり,複雑な構造でも正確なドリリング制御と望ましいドリリング結果を達成できます.
高級な刃材と先進的なプロセスを用いて製造されたPDCドリルは,厳格な品質管理措置を受けます.これは一貫して信頼性の高い製品性能を保証します.掘削作業中に安定性を確保する.
様々な地質条件に対応する能力 費用対効果 精密な掘削制御 信頼性の高い性能PDCドリルは,最適な結果を提供しながら,多様なエンジニアリングプロジェクトの要求を満たす先進的なソリューションを代表します.
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2仕様:
| 仕様 | |
| サイズ: | 12/4インチ (311.1mm) |
| ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
| 刃の量: | 5 |
| ノズル 量: | 8 |
| API 接続 (イン): | 6-5/8インチ REG |
| ゲーズの長さ (イン): | 3.0 |
| 操作パラメータ | |
| ビットの重量 (KN): | 89 -178 KN |
| RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
| 流量 (lps): | 48〜56 LPM |
| メイクアップトルク (KN): | 51 -57 KN.M |
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3, PDC ビット プロフィール
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4.PDCドリルビット 切断機
钻石の主要な接触点は,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機である.PDCビットでは,主に切削作用によって岩石形成を除去する.
井戸内での作業は PDC 切断機にとって困難な環境であり,重要な加熱・冷却サイクルにさらされる.
より高い浸透率 (ROP) と改善された耐磨性は,より低い熱分解と強化された熱安定性を持つPDC切断機に依存することが多い.したがって,性能を最大化するために,切断器の設計と特性を最適化することが決定的になります.
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5PDCドリルビットのノズル
ドリルビットのノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
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6鋼鉄ボディ PDC ビット
鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..
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7特別要求:
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