ロック・ダイヤモンド・ドリリング・ツール 9-1/2 インチ API 仕様 PDC ドリルビット

ロック・ダイヤモンド・ドリリング・ツール 9-1/2 インチ API 仕様 PDC ドリルビット

1 記述:

専門 的 な PDC 掘削 機 は,極めて 硬い 岩石 の 形成 に 関する 課題 に 対応 する よう 精密 に 設計 さ れ て い ます.熟練 し た プロフェッショナル は,特定の 岩石 の 組成,硬さ など を 分析 し て い ます.,理想的な設計パラメータを決定する他の地質学的要因.

PDCドリップの鍵となる要素は,切断構造である.それは慎重に配置され,戦略的に形状化されたポリ結晶ダイヤモンド切断器から成ります.この切断器は,ダイヤモンドの結晶を高圧と高温にさらして作られています岩石を効率的に切ることができる超硬い材料です

切断構造の設計では,切断器の密度,切断器のサイズ,切断器のプロファイルなどの要因を考慮します.密度は,面積単位あたりの切断器の数を指します.切断器のサイズとプロファイルは,切断効率と耐久性をバランスするために最適化されています.

さらに,PDCドリルビットのボディ材料は,要求の高いドリル作業に必要な強さと耐久性を確保するために慎重に選択されています.ウォルフタンカービードは,その例外的な硬さと耐磨性のために一般的に使用されています..

2仕様:

石油・ガス産業におけるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトPDCビット 切断構造に使用されるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトからPDCビットという名前を得ています.PDCビットは,硬化された金属歯の代わりに産業用ダイヤモンド切断器を装備したドリルビットです.

3. PDC 掘削ビット プロフィール

4つ目ドリルビット PDC 切断機

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

5PDC ドリルビットノズル

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

6鋼鉄ボディ PDC ビット

PDC (ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト) ビットの鋼筋ボディは,マトリックスボディとは正反対である.高衝撃負荷に耐えるように設計されているが,マトリックスボディに見られる保護機能がない.鋼筋のボディは,優れた強度と柔らかさを提供します比較すると,鋼のボディは,マトリックスボディよりも著しく強い.

切断器 は,切断器 が 破損 し たり 磨損 さ れ たり する と,簡単に 置き換え られ ます.この機能は,低コストの掘削環境で働く操作者にとって特に有益です費用対効果の高いメンテナンスを可能にし,ドリルの使用期間を延長するためです.

PDC の 掘削 器具 は,動いている 部品 が ない 一部 の 体 を 持つ こと に よっ て,ローラー コーン と 異なっ て い ます.PDC の 掘削 器具 に 固定 さ れ て いる 切断器 は,岩石 を 効率 的 に 粉砕 し ます.ビットがより高い回転速度で動作できるようにこの特性により,PDCビットは,強化された掘削効率を提供できる統合型構造に適しています.