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ハイライト: | 油井 PDCビット,ハードロック・ドリリング PDCビット,9 1/2 インチ PDC ビット |
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ハードロック掘削 9 1/2 インチ 6 ブレイド PDC 石油の小井
1 記述:
PDCは"ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト"の略で,ドリルビット生産に先進的なダイヤモンド材料を使用することを意味し,石油掘削の効率と耐久性を大幅に向上させます.
例えば,S616 PDCビット (S616 PDC bit) は,固定ヘッドのツールで,単一のユニットとして回転し,掘削中に一貫して信頼性の高いパフォーマンスを保証します.
PDCビットの選択には,切断器の密度,サイズ,ビットのプロファイル,刃の種類などの要因があり,様々な掘削条件での有効性に影響を与える.
PDCのドリルビットは API規格に準拠し,ドリル操作に互換性を保証します. 3から22インチから3から9の刃で,特定のニーズと予算に合わせて様々なカットパー分類を提供しています.
2仕様:
S616またはM616のようなPDCビットには6刃の鋼またはマトリックスボディと16mmのメインカットが指定されています. IADCコードは,ビットがハード,ソフト,または特定のプロファイル構成に適しているかどうかを示します.追加的な洞察を提供すること.
仕様 | |
サイズ: | 9 1/2インチ (241.3mm) |
ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
刃の量: | 6 |
ノズル 量: | 6 |
API 接続 (イン): | 6-5/8インチ REG |
ゲーズの長さ (イン): | 2.5 |
操作パラメータ | |
ビットの重量 (KN): | 89~178 年 |
RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
流量 (lps): | 48〜57LPM |
メイクアップトルク (KN): | 38 - 43 KN.M |
3. PDC 掘削ビット プロフィール
4つ目ドリルビット PDC 切断機
掘削の核は,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機で,主に切断作用を使用して岩と直接接触します.,PDC切断機は頻繁に加熱・冷却サイクルを繰り返し,大きな課題を伴う.
熱安定性が向上し,熱分解性が低下したPDC切断機は,より高い浸透率 (ROP) と改善された耐磨性につながる優れた性能を提供傾向にあります.したがって,効率を最大化するために,これらの切断機を最適化することが重要です.
5PDC ドリルビットノズル
PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.
鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..