ダイヤモンド・ロック・ドリリング 8.5 インチ 鋼鉄ボディ PDC ドリル ビット・オブ・オイルフィールド

ダイヤモンド・ロック・ドリリング 8.5インチ 鋼鉄ボディ PDC ドリル

1 記述:

ダイヤモンド PDC ビットの導入は"ポリ結晶ダイヤモンド コンパクト" (PDC) 技術の能力を活用することで,掘削技術の突破を意味しています.この 尖端 な ダイヤモンド 材料 は,石油 掘削 作業 に 用い られる 掘削 器 の 効果 と 耐久 性 に 革命 的 な 変化 を 起こし ます.

S616 PDCドリルビットは,ドリル作業全体で一貫した信頼性の高いパフォーマンスを保証する,統合されたユニットとしてシームレスに機能する固定頭ツールとして卓越性の基準を設定します.

PDCドリルビットを選択する際には,切断器密度,サイズ,ビットプロファイル,刃の種類などの重要な要因が,様々なドリリング条件におけるパフォーマンスを決定する上で重要な役割を果たします.

私たちのPDCビットは API規格に厳格に準拠しており 掘削作業にシームレスな統合を保証しています3 から 9 刃 と 3 から 22 インチから範囲のサイズで提供されています特定の要件と財政的考慮事項に合わせた一連のカットカー分類を提供する

2仕様:

S616やM616のようなPDCビットには6刃の鋼またはマトリックスボディと16mmのメインカットが指定されています. IADCコードは,ビットが硬,柔らかい形状や特殊な形状追加的な洞察力を与えてくれる.

PDCドリルの平均が違うので,

3. PDC 掘削ビット プロフィール

4つ目ドリルビット PDC 切断機

钻石の核心にはポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機があり,主に切断作用を使用して岩を直接接触します.井戸の厳しい環境でPDC切断機は頻繁に暖房と冷却サイクルを繰り返し,大きな課題を伴う.

熱安定性が向上し,熱分解性が低下したPDC切断機は,より優れた性能を発揮し,より高い浸透率 (ROP) と改善された耐磨性をもたらします.効率を最大化するには,これらの切断機を最適化することが不可欠です.

5PDC ドリルビットノズル

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片のクリアリングを改善するためにノズルの配置を補完します.

6鋼鉄ボディ PDC ビット

PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できる点ですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリクリスタル ダイヤモンド コンパクト (PDC) 钻石は,動く部品のない単一の部品で,ローラーコンと異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..