石油掘削 ロックビット 9-1/2 "PDC掘削ビット ダイヤモンド掘削ツール

起源の場所 中国
ブランド名 ENG
証明 API, AISI, ISO
モデル番号 55000
最小注文数量 1 PCS
価格 USD 2000-20000 Unit
パッケージの詳細 木製の箱
支払条件 L/C,T/T
供給の能力 5000 PCS/年

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商品の詳細
適用する 石油井戸,鉱山井戸,水井戸 地理調査 処理タイプ 鍛造材、鋳造
主要切断機 16mm 接続タイプ API 3-1/2
API 認証 7-1548-1 表面処理 PDC 挿入
機械の種類 鋭い企業 サイズ 各種サイズ
保証 1 年 梱包 鉄箱
利点 掘削の速さ,ROPの改善,掘削コストの削減 刃の数 3から6
切断器直径 16mm ノズルの量 9
使用 水井掘削 地工掘削 使用 炭鉱/Pcdダイヤモンドの調査PDCビットを浸透させた
刃物 6 刃
ハイライト

ダイヤモンド・ドリリング・ツール PDC ドリリングビット

,

9/2 PDC ドリリングビット

メッセージ
製品の説明

石油掘削 ロックビット 9-1/2 "PDC掘削ビット ダイヤモンド掘削ツール

 

 

1 記述:

 

デザインの革新性や 幅広い用途に加えて掘削産業における全体的なパフォーマンスと有効性に貢献するいくつかの他の重要な特徴を示しています.

わかった性能強化機能について

  • わかった熱耐性: PDC切断機は,掘削作業中に発生する高温に耐えるように設計され,一貫した性能を保証し,切断機の故障リスクを最小限に抑えます.
    .

  • わかったショック吸収: PDCドリルビットのユニークな設計により,ドリル中に発生する衝撃と振動を吸収し,分散させ,ドリルビットの磨きを軽減し,使用寿命を延長します.
    .

  • わかったカスタマイズ可能性についてPDC 掘削機は,掘削効率とパフォーマンスを最適化するために,切断機のサイズ,形状,配置の変動により,特定の掘削条件と岩石形成に合わせて調整することができます.

 

2PDCビット仕様:

 

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクトPDCビット 石油・ガス産業PDCビットには,切断構造に使用されるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトから名前があります.PDCビットは,硬化された金属歯の代わりに産業用ダイヤモンド切断器を装備したドリルビットです.

 

 

仕様

 

サイズ: 9 1/2 インチ (241.3mm)
ドリルボディ型: 鋼製の車体
刃の量: 5
ノズル 量: 5
API 接続 (イン): 6-5/8インチ REG
ゲーズの長さ (イン): 1.5

 

操作パラメータ

 

ビットの重量 (KN): 9 - 67
RPM範囲 ((ローター): 80 DHM
流量 (lps): 29〜38 LPM
メイクアップトルク (KN): 9.5 -12.2 KN.M

 

3. PDC 掘削ビット プロフィール

 

 

PDCドリルの構造は,掘削効率と耐久性を最大化するために慎重に設計されています.ドリルのコアコンポーネントには,ドリルの弦に接続するビットボディが含まれます.刃もPDCの切断機を収容しています

PDCビットボディわかった:

  • わかった材料わかった: ビットボディは,通常高強度鋼またはマトリックス材料で作られ,掘削中に遭遇する力に耐えられるために必要な硬さと耐久性を提供します13.
  • わかったデザインわかった: ビットボディの設計は,意図された用途によって異なるが,冷却用流体通路や切片除去などの特徴がある.また,ドリルストリングにビットを固定するためのスレッドまたは接続14.

PDCビット刃物わかった:

  • わかった機能わかった: PDCドリルの刃は,効率的な切断動作のために必要なサポートと安定性を提供して,PDC切断器のプラットフォームとして機能する15.
  • わかったデザインわかった: 刃は通常,PDC切断器の切断作用を最適化するために,特定のプロファイルと角度で設計され,最大限の浸透を保証し,磨きを最小限に抑える16.
  • わかった材料わかった: 刃は,通常,高強度で耐磨性のある材料,例えばウルフタンカービッドまたは他のセラミックベースの複合材料から作られています.掘削作業の磨きや高温環境に耐える17.
  • わかったアレンジメントわかった: ビットボディ上の刃の配置は,螺旋,直線,または両方の組み合わせのような構成で,異なります.特定の掘削用途と形成特性によって18.

わかったPDC 切断器の配置わかった:

  • わかった精度わかった: PDC 切断器を刃の上に配置することは,ビットの性能にとって極めて重要です.精密な加工と配置により,各切断器が最適な角度で形状を操作することを保証します.切断効率を最大化し,磨きを最小限に抑える19.
  • わかったスペースわかった■ PDC切断機間の距離も注意深く考慮され,干渉を防止し,スムーズな切断動作を保証し,また,穴から切断物を効果的に除去することを可能にします20.

わかったほか の 特徴わかった:

  • わかった耐用性わかった:PDCドリルビットには,刃物や他の重要な領域にハードフェイスや耐用パッドなどの追加の耐用性保護機能があり,ビットの寿命を延ばす21.

 

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4つ目ドリルビット PDC 切断機

 

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

 

 

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5PDC ドリルビットノズル

 

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

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6鋼鉄ボディ PDC ビット

 

PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

 

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..

 

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