ダイヤの井戸を掘り 9 1/2 " PDCの井戸を掘り 石油の井戸を掘り

石油掘削 ロックビット 9-1/2 "PDC掘削ビット ダイヤモンド掘削ツール

1 記述:

デザインの革新性や 幅広い用途に加えて掘削産業における全体的なパフォーマンスと有効性に貢献するいくつかの他の重要な特徴を示しています.

わかった性能強化機能について

• わかった熱耐性: PDC切断機は,掘削作業中に発生する高温に耐えるように設計され,一貫した性能を保証し,切断機の故障リスクを最小限に抑えます.

• わかったショック吸収: PDCドリルビットのユニークな設計により,ドリル中に発生する衝撃と振動を吸収し,分散させ,ドリルビットの磨きを軽減し,使用寿命を延長します.

• わかったカスタマイズ可能性についてPDC 掘削機は,掘削効率とパフォーマンスを最適化するために,切断機のサイズ,形状,配置の変動により,特定の掘削条件と岩石形成に合わせて調整することができます.

2PDCビット仕様:

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクトPDCビット 石油・ガス産業PDCビットには,切断構造に使用されるポリ結晶ダイヤモンドコンパクトから名前があります.PDCビットは,硬化された金属歯の代わりに産業用ダイヤモンド切断器を装備したドリルビットです.

3. PDC 掘削ビット プロフィール

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) のドリルビットが設計され,適切なPDCドリルビットを分析,設計,選択するための基礎として使用されます.デザインはビット材料,切断構造切断器のタイプ,ビットボディの幾何学,水力システム.

PDCドリルビットは,掘削のために岩のシアを使用し,切手,切断構造,刃物,ビットボディ4つの主要部品で構成されています.

• わかった切断機について通常は円筒形で 合成ダイヤモンドの薄い層が バルブリンカービッド基板に堆積されていますその設計された3D幾何学的切断構造に従ってビットが信頼的に動作することを保証するために切断器の形の整合性が決定的です.

• わかった切断構造について表面的にはシンプルですが,PDCドリルビットの設計において最も複雑な部分です.切断器は岩の残骸のよりよい清掃を促進するために列に並べられています.各列は,刃のトップに沿って配置されています切断構造を支えて,切断構造を切断糸の端に効果的に接続する.刃の間にはチップフルートがある穴を掘る際に,穴の表面から穴の切片を流すため,穴を掘る液体のチャネルとして機能します.

• わかった刃物について長い刃と短い刃は,ペアに並べられ,ドリルの半径方向に沿って散らばります.刃 の 設計 と その 配置 は,刃 の 性能 に 極めて 重要 な 役割 を 果たす.

• わかったビットボディわかった: マトリックスボディと鉄鋼ボディに分類できる.PDCドリルのインターフェースは鋼製で,外面はウランガムカービードに移行する.

4つ目ドリルビット PDC 切断機

ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCビットは,主に切削によって岩を除去する.

PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です

熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.

5PDC ドリルビットノズル

PDC ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.

このノズルの有効な配置と 設定する角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします

流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.

6鋼鉄ボディ PDC ビット

PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさにより,鉄鋼のボディは高い衝撃耐性を持っています.

鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.

鋼の切片の利点は,磨かれたか損傷した切片が簡単に交換できるので,簡単に数回再構築できるということです.これは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..

ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動いている部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..