5-7/8" PDCドリルビット、硬岩層用ダイヤモンドドリルビット

6-5/8インチ ダイヤモンドPDCドリルビット オイルウェルビット

1. 説明： 

PDCドリルビットは、石油、鉱業、水、またはガス井戸での岩盤掘削に使用される、ダイヤモンド 掘削ツールです。この ダイヤモンド掘削ツールは、API仕様に従って製造されています。すべてのダイヤモンドカッターは、PDCカッターと呼ばれる合成ダイヤモンド材料で作られています。

これは最も硬い既知の材料であり、非常に耐摩耗性があります。トリコーンビットと比較して、PDCビットは一般的に高い掘削

効率を提供しますが、コストは高くなります。

PDCビットは、特定のパターンで配置された複数のダイヤモンドカッターを利用して、岩盤をせん断します。これらのビットは主に分類されます。

2つのタイプに分類されます：マトリックスボディPDCビットとスチールボディPDCビットで、異なる掘削条件に合わせて設計されています。マトリックスボディPDCビットは、

一般的に研磨性の高い地層で使用され、スチールボディPDCビットは、より柔らかい地層でよく使用されます。

国際掘削請負業者協会（IADC）によると、 ビットの 掘削機能効率に影響を与える理由はたくさんあります。

主な理由を以下に示します：

• ボディ材質 
• カッター密度
• カッターサイズまたはタイプ
• ビットプロファイル

 すべてのドリルビットは、掘削業界で使用される API規格に従って製造されています。

PDCドリルビットのサイズは3〜22インチで、3〜9枚のブレードがあります。また、予算に応じてさまざまな分類のカッターを選択できます。

2. 仕様：

3. PDC  ビットプロファイル 

4  . ドリルビットPDCカッター

多結晶ダイヤモンド複合材（PDC）カッターは、ドリルビットの主要な接触点です。PDCビットは、主にせん断によって岩盤を除去します。

PDCカッターは、井戸内での多くの加熱と冷却にさらされており、非常に過酷な環境です。

熱劣化が少なく、熱安定性が高いPDCカッターは、一般的に高いROPと耐摩耗性を実現します。したがって、カッターの最適化が重要です。

5. ドリルビットノズル

ドリルビットノズルは、切削領域をクリアし、多結晶ダイヤモンド複合材（PDC）カッターを冷却するのに役立ちます。

これらのノズルの効果的な配置と、それらが設定されている角度は、ドリルビットの効率に重要な役割を果たします。

流体チャネルもノズルの配置を補完し、切削物の除去を改善します。

6. スチールボディPDCビット

スチールボディはマトリックスボディの反対です。高い衝撃荷重に耐えることができますが、より柔らかく、保護機能がありません。鋼の強度と延性は、スチールビットボディに高い耐衝撃性を与えます。

スチールボディは、マトリックスボディよりもかなり強力です。

スチールビットの利点は、摩耗または損傷したカッターを非常に簡単に交換できるため、何度も簡単に再構築できることです。これは、低コストの掘削環境のオペレーターにとって特に有利です。

多結晶ダイヤモンド複合材（PDC）ドリルビットは、可動部品のない一体型のボディである点で、ローラーコーンとは異なります。固定カッターが岩盤を粉砕するため、ビットはより高い回転速度で、より効率的に固結地層で動作できます。