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リタトリコーンビットの品質は良い -
グラム穴から取り出した 押しただけよ 動作が良かった
17-1/2インチ S719 PDCドリルビット 石油掘削用ロックドリルツール
| タイプ | ダイヤモンドドリルビット | 使用 | 石油,ガス,鉱山,掘削 |
|---|---|---|---|
| 材料 | ダイヤモンド、合金鋼、炭化タングストン | マシンタイプ | 穴あけ工具 |
| 処理タイプ | 鍛造、キャスト | 応用 | オイル、鉱業、ガスの岩訓練 |
| サイズ | 17-1/2 「(444.5mm) | 色 | 顧客の要件 |
| アドバンテージ | 高効率、高強度 | カッター径 | 16mm |
| 使用法 | 石油,鉱山,ガス | ブレード | 7つのブレード |
| 市場 | 世界中で | パッキング | スチールボックス |
| カッタータイプ | 1613 号1319 | 岩層 | f <8 |
| ノズルqunatity | 7 | カッター | 多結晶ダイヤモンドコンパクト(PDC) |
| 表面処理 | PDCインサート |
ダイヤモンド PDC ドリルビット 17-1/2 インチ 7 刃 API ビット オブ ロック ドリル ツール
1 記述:
PDC (Polycrystalline Diamond Compact/Composite) のドリルは,シェール,砂岩,ドロマイト,石灰岩,そしてもっとこのドリルビットは,切削,擦り,または剃り,岩層に効果的に浸透します.
卓越した硬さで知られる PDC ビットは,他のダイヤモンド ツールの材料の中で 顕著です.ポリ結晶ダイヤモンド (合成ダイヤモンド) の層と高温・高圧条件でカービッド基板を組み合わせることで製造される.このプロセスは,要求の高い掘削アプリケーションで耐久性と信頼性を保証します.
国際掘削業者協会 (IADC) によると,固定切断器のビットの分類は以下の4つの文字で構成されている.
- PDC ビット 体の材料
- PDC ビットカット機密度
- PDC ビットカット器のサイズやタイプ
- PDC ビット プロファイル
すべてのPDCドリルは API標準に適しており 掘削業界で使用されています
3~22インチサイズのPDCドリルビットと3~9Bladeが利用可能で 予算に応じて異なる分類カットがオプションです
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2仕様:
| 仕様 | |
| サイズ: | "7 1/2" (444.5mm) |
| ドリルボディ型: | 鋼製の車体 |
| 刃の量: | 7 |
| ノズル 量: | 10 |
| API 接続 (イン): | 7-5/8インチ REG |
| ゲーズの長さ (イン): | 2 |
| 操作パラメータ | |
| ビットの重量 (KN): | 67~200 |
| RPM範囲 ((ローター): | 100 DHM |
| 流量 (lps): | 57~76 LPM |
| メイクアップトルク (KN): | 46〜54KN.M |
3, PDC ビット・プロフィール
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4. PDC 掘削器
ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) の切断機は,ドリルビットの主な接触点である.PDCドリルビットが主に切削によって岩を除去する.
PDC切断機は 井戸の暖房と冷却に 晒されています とても困難な環境です
熱分解が低く,熱安定性が高いPDC切手は,一般的により高いROPと耐磨性を高めます.したがって,切手を最適化することが重要です.
API に基づいて,切断器のサイズは以下のとおりです:
- 1 は直径 > 24 mm の PDC 切断器を示します.
- 2は直径14から24mmの切断機を表しています.
- 3 は PDC 切断器 < 14 mm,しかし > 8 mm を示します. 4 は切断器 < 8 mm を示します.
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5PDC ドリルビットノズル
ドリルビットノズルは切断エリアをクリアし,ポリ結晶ダイヤモンド複合材料 (PDC) 切断機を冷却するのに役立ちます.
このノズルの有効な配置と 設定の角度は 掘削機の効率性において 重要な役割を果たします
流体チャネルは,切片の除去を改善するためにノズルの配置も補完します.
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6鋼鉄ボディ PDC ビット
PDC Bit の鋼筋ボディは,マトリックスボディとは反対です.高衝撃負荷に耐えることができますが,より柔らかく,保護機能がありません.鉄鋼の強さと柔らかさは,鉄鋼のボディに高い衝撃耐性を与えます鋼のボディはマトリックスボディよりもかなり強い.
鋼の切片の利点は 磨かれたか 損傷した切片を簡単に交換できるので 簡単に何度も再構築できるということですこれは,低コストの掘削環境におけるオペレーターにとって特に有利です..
ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) のドリルは,動く部品のない単一のパーツで,ローラーコーンとは異なります.固定切断機は岩を粉々にします.統合された構成でより効率的により高い回転速度で動作することができます..
7なぜ我々のPDCドリルビットを選択するのか
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厳格なAPIとIADCの遵守
すべての製品は API 規格と IADC 分類基準に従って製造され,品質が安定し,世界中の主流の掘削機器に完全に互換性があります.
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優れた掘削性能
高品質の熱安定性のあるPDC切断機を採用し,私たちのビットには高いROP,強い耐磨性,さまざまな堆積岩の形成で信頼性の高い性能があります.最適化されたノズルレイアウトと流体チャネルは,効率的な切片除去と切片冷却を確保.
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耐久性のある鉄体設計
鋼製のボディ PDC ビットは 優れた衝撃耐性と構造強度を持っています. 簡単に切断器を交換することで 繰り返し修理と再利用が可能になり, 長期的な掘削投資を効果的に削減できます.
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豊富な製品 柔軟な選択
3 センチから 22 センチまでの PDC ビットを 3 センチ 9 センチの刃で供給します.さまざまなプロジェクトと予算プランに合わせて複数のカットグレードと構成がオプションです.
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プロのカスタマイズサービス
糸の接続,寸法,技術パラメータのパーソナライズされたカスタマイズをサポートします.工場での作業の要求に応じた製品です.
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信頼 できる 技術 的 サポート
よくある質問
Q1: 17-1/2インチ7刃の PDC ビットはどの岩層に適していますか?
A: 私たちの PDC ビットは,シェール,砂岩,ドロマイト,石灰岩を含む,柔らかから中等な均質な堆積岩に最適です.高度な掘削効率のために 切り削りや剥削によって岩石を砕く.
Q2:PDCビットはどの標準に準拠していますか?
A: すべてのPDCドリルは,API規格に厳格に準拠して製造され,IADCの固定切断ドリル分類規則に従います.
Q3: どんなサイズと刃のオプションを 提供していますか?
A: 私たちは3インチから22インチまでのPDCビットを提供し,選択のために3から9の刃を持っています.異なる予算要求に合わせて異なるカットグレードも利用できます.
Q4:鋼製のPDCビットの利点は?
A: 鉄筋機体には優れた衝撃耐性と高い構造強度があります. 重い衝撃負荷を耐えることができ,磨かれた切片を簡単に交換できます.操作コストを削減するために何度も修理して再利用できます.
Q5:PDC切削機は,掘削性能にどのように影響するのですか?
A: PDC 切断機は,このビットの中核の作業部位です.良い熱安定性と低い熱分解性を持つ切断機は,厳しいダウンホール環境でより高いROP (浸透率) とより優れた耐磨性を提供します.異なる作業条件を満たすために,API規制によって様々なカットサイズを提供しています.
Q6: ビットノズルの機能は?
A:ノズルは,内部流体チャネルと連携して,切片を間に合うように洗浄し,PDC切片を冷却します.これは,ドリップの安定した動作と使用寿命を大きく保証します.
Q7:PDCビットのための API スレッド接続をカスタマイズできますか?
A: はい.私たちは4-1/2"FHのようなカスタマイズされたスレッド仕様をサポートします.私たちはあなたの実際の掘削要件に応じて接続スレッドおよび関連するパラメータを調整することができます.
Q8: 17-1/2インチ7刃PDCビットの動作パラメータは?
A: 作業範囲: ビット上の重量 67-200 KN,回転回転 100+ 流量 57-76 LPM,マークアップトルク 46-54 KN.M

